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使用石膏制作模具时,将石膏与工作相匹配很重要。石膏配方的不同之处在于凝固时的多孔性、固化时的研磨强度以及固化时的收缩程度。所有这些因素都会影响每种石膏的使用方式。了解制模石膏的性质对于您规划制模项目非常重要。
陶石膏
Pottery Plaster 代表了成本和耐用性之间的良好折衷。它可生产出非常光滑的模具并以 2,400 PSI 的抗压强度固化。它具有足够的孔隙率,可以很好地与铸造材料一起使用,而不需要吸收性模具才能正确固化。
熟石膏
熟石膏是一种常见的、非常便宜的石膏,非常适合用于儿童手工艺项目。它也经常用于只会使用一次或两次的模具;它非常柔软,固化后的抗压强度仅为 2,000 PSI。它是相当多孔的,在与乳胶等液态浇注化合物一起使用之前必须密封。
石膏水泥
石膏水泥是一种像石膏一样处理的化合物,但具有更高的硬度和密度。混合后仅 1 小时即可达到 1,000 PSI 的抗压强度,完全固化后可达到 5,000 PSI。石膏水泥比陶石膏或熟石膏更贵,但它的强度更高,可以减少破损的可能性,并生产出可以多次使用而不会丢失细节的模具。
高强石膏水泥
某些石膏水泥应用的配方可快速达到非常高的强度——仅需一小时即可达到 4,000 PSI,这是熟石膏完全固化时强度的两倍。这些产品通常用作铸造材料,但有时也用于模具必须经受数百次铸造的工业环境。
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